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关于填充母粒的加工工艺

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关于填充母粒的加工工艺

发布日期:2018-09-21 14:26 来源:http://www.dgrsyl.cn 点击:


  以聚丙烯粉料为载体的填充母粒,即PPM母料称为我国第三代填充母粒。一般选用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的方法,效果才会很好。产品既保持了PPM母料的特征和使用范围,又可选用模面热切风冷工艺,进步了出产功率,下降了原材料本钱。

  制作填充母粒最好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的长处是可连续出产、质量稳定、出产功率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母粒中含填料和助剂的浓度大,使用时有必要参加一定量的基体树脂经混炼后再加工成型,填料首要起填充效果。填料和助剂能赋予塑料制品特别功能,如:光、电、阻燃、降解等,称为功能性填充母粒。功能性母料一般包含色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。

  色母料是使塑料制品上色的一种专用粒料。其依据上色的塑料种类可分为聚烯烃类、ABS类、PS类和AS类等。色母料的出产工艺一般分为两步:第一步是制取颜料预涣散体,即用涣散剂或其它助剂对颜料进行外表处理;第二步是将颜料预涣散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。色母料是由颜料、涣散剂、载体树脂和适量助剂构成。涣散剂的首要效果是使颜料充沛涣散,均匀地涣散在载体树脂和基体树脂中,终究取得色泽均匀的塑料制品。 通明填充母粒是一种高效多元共混填充材料,填充在聚乙稀、聚丙稀中简直不影响制品通明性,而且制品外表光亮度、刚性、热变形温度、抗蠕变性能都有进步,一起改进及缩短制品出产周期,节约树脂用量,下降出产本钱。企业出产的意图就是以最低的本钱取得最高的赢利价值报答,而这种新型的填充剂将为企业带来更多的赢利价值。

填充母粒

  用于色母料的载体树脂首先应与被上色树脂具有良好的相容性,其次载体树脂的流动性应大于被上色树脂,以便颜料更好地涣散。色母料的组成、颜料的选择和用量取决于被上色塑料的性质,一般用于聚烯烃塑料上色的色母猜中颜料的含量为20%——40%(质量分数)。


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